Основной состав мельницы для бисера

Шлифовальная мельница-это шлифовальное оборудование, состоящее из рамы машины, двигателя, входа (насоса), шлифовального цилиндра, выхода (разделения), транспортировки, панели управления, механического уплотнения и других частей, среди которых 4 системы, перемешивающая система, система питания, система охлаждения, и система запечатывания. В зависимости от размера частиц разгрузочного материала существует два типа шаровых мельниц: микронный уровень и нано-уровень.

1. перемешивающая система (известная как система ротора)

Это относится к силе сдвига, силе удара и силе дробления, создаваемой шлифовальными средами при высокоскоростной работе ротора, чтобы получить различные гранулированные материалы в жидкости, диспергированной, измельченной, деполимеризованной, гомогенизированной и эмульгированной. Именно физическое измельчение обеспечивает деполимеризацию и реальное измельчение сыпучих агломератов без разрушения свойств самого материала.

Меля идет до конца: меля слурры нагнетая в меля камеру-адекватное меля добавление средств массовой информации-главный вал вращая на высокой скорости для того чтобы дать меля средствам массовой информации силу-сдвиг, смешивая, и эмульгирование, генерирующее из-за столкновения частиц-разделительное устройство разряжает дисперсный материал-продукт достигает желаемого результата тонкости и дисперсии.

2. Система охлаждения

Температуру произведенную во время молоть слурры необходимо разумно проконтролировать, в противном случае, оборудование легко выключить или сжать. Или это приведет к качественному изменению шлифовального раствора. Поэтому охлаждение очень важно, чтобы измерить, является ли оборудование отличным.

Что означает, так это система охлаждения «четыре в одном», разработанная группой LONGLY, охватывающая переднюю крышку, цилиндр, механическое уплотнение и вал мешалка. Благодаря системе охлаждения «четыре в одном» температуру можно контролировать в трехмерном измерении, что является более эффективным, эффективным и точным. Она избегает слурры агломерированной, утонченной, и ухудшенной должной к чрезмерно высоким или низким температурам во время молоть. Он также предотвращает нестабильные характеристики измельчения или внезапное отключение, вызванное большими изменениями температуры, эффективно улучшая качество измельчения и стабильность партии, чтобы сделать выходные частицы более мелкими и однородными.

3. Система питания

По данным системы питания, он может быть разделен на одной мощности шаровые мельницы и двойной мощности шаровые мельницы. Оснащенная двумя двигательными системами, двухмощная размольная мельница обеспечивает отдельные мощности для измельчения и разделения суспензии.

Двойная мощность шаровая мельница принимает центробежное разделение без экрана. Через независимый двигатель для центробежного разделения большая часть измельчения циркониевых шариков распределяется внутри камеры измельчения, а шлифовальные шарики движутся в том же направлении, что и суспензия, из-за центробежной силы сепаратора при работе оборудования. Центробежная сила, генерируемая сепаратором на шариках циркония во время высокоскоростного вращения, больше, чем сила, генерируемая насосом на шариках циркония в камере, тем самым удерживая шарики циркония в камере измельчения. В то же время, центробежная сила на слурры более небольшая чем сила произведенная насосом, получая слурры вытекать вне через разделитель.

Конструкция без экрана предотвращает засорение шлама с устраненными затратами на техническое обслуживание. Во время работы шариковой мельницы разделительное устройство и ротор независимо используют отдельные мешалку и двигатель, которые могут работать на разных скоростях, не влияя друг на друга.

4. Система механического уплотнения

ВШаровая мельницаРаботает, механическое уплотнение является жизненно важным компонентом. Утечка механического уплотнения также является одной из наиболее распространенных проблем, с которыми сталкиваются пользователи размольной мельницы. Расходы на техническое обслуживание требуют много, и это тратит много рабочей силы.

Получено из передового мек-стандарта ГерманииТехнология hanical уплотнения, LONGLY механическое уплотнение, одно из самых репрезентативных, была итеративно обновлена с патентом, примененным после непрерывных исследований и разработок. Он более стабильный, надежный, износостойкий и устойчивый к коррозии, с меньшими мелущими средами. Это позволяет избежать засорения и утечки суспензии во время шлифования, а также засорения и утечки шлифовального шарика. В результате производительность измельчения лучше, а выходная частица более тонкая в распределении более однородная. Разработанный на основе трехлетнего обслуживания, срок службы LONGLY механического уплотнения больше.