Производственная линия автоматического анода Лити-ионного аккумулятора материальная помогает увеличить производственную мощность

Линия автоматического производства анода литий-ионного аккумулятора длиной материальная использует передовую технологию и оборудование для того чтобы осуществить автоматизацию полно-процесса от сырья питаясь к законченному хранению продукта. Он реализует цифровое управление производственным процессом, покрывая меньше места с высокой автоматизацией, что обеспечивает надежность, продвижение, экономичность и масштабируемость системы.

Во время продукции, материал сперва идет через прикрывать силы тяжести станции мешка тонны питаясь и свободной от пыл питаясь станции. После этого он положен в измеряя ящик после проходить через железного перевозчика и кормится в танк примикса после точного измерения потери веса.

После достаточного перемешивания в резервуаре материал поступает в шариковую мельницу для грубого помола, а затем подвергается тонкому измельчению и дисперсии. Наконец, он поступает в резервуар для хранения для следующей стадии обработки после размагничивания материала и удаления примесей. Этот процесс эффективен и обеспечивает стабильность и надежность качества продукции.

Линия автоматического производства анода батареи лития ▲ материальная (Графене)

Кроме того, производственная линия разработана в соответствии со стандартами промышленного контроля 4,0 с централизованным управлением для автоматической обратной связи всех сигналов, которые могут контролировать каждое состояние производства. Она отличена в автоматическом диагнозе, раннем предупреждении, многоуровневом управлении власти параметров, записи данных и анализе, и так далее, которое значительно улучшает управляемость и надежность продукции.

Кроме того, сильные возможности проверки ошибок и высокая автоматизация, даже беспилотная работа, еще больше повышают эффективность и безопасность производства.

Такая производственная линия отражает продвижение и эффективность современной технологии производства и приносит большие конкурентные преимущества и экономические выгоды предприятию.

Наш богатый опыт преуспел в практически также говорит стабилизированную деятельность и долгосрочное развитие этой производственной линии.

Применение автоматизированных производственных линий снижает затраты на рабочую силу и потребление энергии. Более того, это значительно повышает эффективность производства и качество продукции, обеспечивая сильную поддержку устойчивого развития предприятий.

LONGLY имеет богатый индивидуальный опыт в производстве аккумуляторных материалов, охватывающих гомогенизацию батарей, кремниевый углеродный анод, графен, литий-железо-фосфат, литиевый манганат и многие другие материалы. Мы стремимся предоставлять клиентам интегрированные решения, включая автоматическую подачу, предварительное смешивание и диспергирование, интеллектуальное дозирование, точное дозирование, автоматическое наполнение, дистанционное управление, измельчение, деполимеризацию, фильтрацию и другие комплексные услуги, чтобы создать цифровую, стандартизированную и интеллектуальную производственную систему.

От обработки сырья до упаковки конечного продукта профессиональная команда LONGLY обеспечивает всю производственную линию, адаптированную для клиентов, чтобы обеспечить эффективный и точный производственный процесс.

▲ Автоматическая производственная линия для материалов анода батареи

Будь то крупномасштабное производство батарей или мелкосерийные индивидуальные продукты, LONGLY предоставляет современное производственное оборудование и техническую поддержку, которые отвечают потребностям клиентов. Основываясь на инновационной и технической силе, индивидуальные решения, помогающие развитию новой индустрии энергетических аккумуляторов, доступны для LONGLY. Наше интеллектуальное оборудование и оптимизированный производственный процесс повышают эффективность производства и обеспечивают качество и стабильность продукции в соответствии с высокими стандартами производства аккумуляторных материалов.