Непрерывный процесс гомогенизации, новый прорыв в производстве литиевых батарей!

Полюс играет важную роль в литиевых батареях, производство которых завершается нанесением покрытия.

Покрытие здесь относится к покрытию подготовленной суспензии электрода на токовом коллекторе (катод использует алюминиевую фольгу, а анод использует медную фольгу). Поэтому покрытие напрямую влияет на качество электродных листов. Другими словами, качество батареи в основном зависит от качества электродных листов. Формула, мелкость, единообразие рассеивания, выкостность, прилипание, стабильность, и последовательность слурры имеют значительный удар по характеристикам литиевых батарей, и это также измерить квалифицирован ли слурры.

Более низкая мелкость делает меньше царапин во время процесса покрытия и более высокая вязкость делает его более легким скрепить слурры на алюминиевой и медной фольге.

Процесс гомогенизировать литий-ионного аккумулятора подготовить для продукции части поляка.

ДОЛГОВЕЧНО имеет глубокое техническое накопление в поле гомогенизации, особенно в поле гомогенизации батареи, с необыкновенными достижениями. С годами, мы были совершены к исследовать технологию гомогенизации, непрерывно углубляя свое понимание потребностей индустрии, и продолжая инвестировать в научные исследования и разработки. В наше время, ЛОНГЛИ успешно начало серию матриц продукта как двойные планетарные смесители, гомогенизатор высокой эффективности, и гомогенизатор твиновск-винта, быть одной из немногих компаний в индустрии которая мастерит соответствуя процессы и оборудование.

Процесс гомогенизации Двойн-винта ▲ непрерывный

Среди них, непрерывный процесс гомогенизации является производным от двухшнекового экструдера. Различное сырье добавляется к двухшнековому экструдеру в соответствии с их соответствующим соотношением, и через питатель с потерями в весе порошок смешивается предварительно. Затем предварительно смешанный порошок смешивают с различными жидкостями в соответствии с определенным соотношением. Затем он зацеплен, срезан и диспергирован в двухвинтовом хосте, что позволяет материалам полностью рассеяться во время смешивания.

Весь процесс завершается в узком и длинном стволе двойного винта. Проектирование процесса и эксплуатация оборудования имеют решающее значение для обеспечения однородности и качества смешивания. Непрерывный процесс гомогенизации не только улучшает смешивать, но также оптимизирует производственный процесс, сохраняет цены, и впрыскивает новую витальность в развитие индустрии. Постоянное совершенствование и инновации процессов будут продолжать продвигать отрасль вперед, достигать более высокого качества и более эффективного производства, а также приносить больше возможностей и проблем для всей отрасли.

▲ Двойная планетарная система смешивания

Двойная планетарная система смешивания включает в себя станцию подачи тонного мешка, станцию подачи небольшого мешка, резервуар для хранения порошка, весы, предварительный смеситель, производитель геля, резервуар для дозирования жидкости, электромагнитный фильтр, двойной планетарный смеситель, двойную планетарную систему смешивания и систему MES и т. Д.

Он эффективен и надежен для всего процесса гомогенизации, значительно улучшая эффективность и качество продукции. Каждый процесс двойной планетарной системы гомогенизации был тщательно разработан и строго протестирован для обеспечения стабильной и плавной работы. Станции подачи тонных мешков и небольшие станции подачи мешков обеспечивают удобный и быстрый способ ввода сырья. Танк буфера порошка и фидер потери сотрудничают с точным контролем для обеспечения точности коэффициента сырья. Пре-смешивая танк и клей-делая танк полно смешивают различное сырье. Жидкостное хранение и измеряя танк точно контролируют количество добавленной жидкости, и электромагнитный фильтр может исключить примеси и обеспечить очищенность продукта.

Двойной планетарный смеситель с уникальной работой с двумя валами полностью смешивает сырье. Кроме того, вся система оснащена передовой центральной системой управления MES для точного управления и мониторинга производственного процесса.

Линия автоматического производства гомогенизации ▲

Как одна из ведущих компаний в поле гомогенизации, особенно в гомогенизации батареи, ЛОНГЛИ устанавливало глубокое понимание процесса гомогенизации основанного на летах накопления опыта. Мы будем продолжать увеличивать инвестиции в исследования и постоянно содействовать развитию и инновациям в отрасли. LONGLY предоставляет полное решение для линии гомогенизации, объединяющее автоматический дозирование, точное дозирование, дисперсионное смешивание и эффективную транспортировку порошков и жидкостей, предоставляя клиентам более удобные и эффективные услуги.