Материал, используемый для ротора размола

Как правило, выбор материалов ротора основан на типе и свойствах произведенных материалов. Общие материалы, используемые в роторе шаровой мельницы, делятся на 4 категории с различным использованием.

1. Цирконий

Оксид циркония как материал ротора вБусины из оксида цирконияМельница главным образом использована для предотвращения вещества металла от загрязнять меля слурры или для того чтобы смолоть слурры с высокими требованиями к цвета.

Применимые отрасли промышленности: MLCC, керамика 5G, углеродные нанотрубки, печатные краски и т. Д.

2. Карбид кремния

Карбид кремния в качестве материала ротора в шаровой мельнице подходит для относительно твердых частиц в некоррозионной суспензии на водной или спиртовой основе;

Применимые отрасли: кремниевый углеродный анод, керамические чернила и так далее.

3. Карбид вольфрама

Карбид вольфрама в качестве материала ротора в шаровой мельнице отличается высокой твердостью, высокой износостойкостью и высокой термостойкостью, которые могут выдерживать сильные удары и износ;

Применимые отрасли промышленности: краска, подача, чернила, пестициды и т. Д.

4. Полиуретановый полимер (ПУ)

Полиуретановый полимер (PU) в качестве материала ротора в шаровой мельнице состоит из химических соединений с относительно высокой молекулярной массой, рекомендуется в водной суспензии при температуре шлифования ниже 60 ℃.

Применимые отрасли промышленности: литий-фосфат железа, оксид алюминия и т. Д.

Оксид циркония-это зрелый керамический вспомогательный материал, широко используемый в шаровых мельницах. Среди четырех основных алмазных материалов с относительно зрелыми процессами: оксид циркония, оксид алюминия, карбид кремния и нитрид кремния,Оксид цирконияОбладает высокой прочностью. Ротор контактирует с шлифовальным материалом во время шлифования при высокоскоростном вращении, шлифовальные элементы легко трескаются или даже ломаются, особенно после сверхурочного использования. И прочность оксида циркония может это выдержать. Таким образом, в высокоскоростных вращающихся шаровых мельницах преимущество ротора из оксида циркония более очевидно.

Ротор всегда будет оставлять загрязнения от шлифования независимо от того, из какого материала сделан. Однако благодаря своей высокой износостойкости керамические элементы или детали вызывают меньше вещества, чем традиционная сталь и полиуретан. В то же время, вещество от ротора окись циркония которая последовательна с шариками окиси циркония, таким образом удар по качеству конечного продукта мало. Поэтому, ротор сделанный из окиси циркония больше соответствующий для молоть в индустриях как фармацевтическая продукция и еда.