Как выбрать систему разделения в бисеропрокатных заводах?

Существует три типа систем разделения или методов разгрузки для шаровых мельниц: статическое разделение экрана, динамическое разделение экрана и центробежное разделение (без разделения экрана), каждый из которых играет важную роль в производительности измельчения. Выбор подходящего метода разделения в основном зависит от характеристик и вязкости шлифовального материала для достижения наилучших характеристик шлифования. Вот он.

1. Статическое разделение экрана

Статическое разъединение экрана получает более большие частицы отделенные от более тонкие одни когда слурры проходит через неподвижные экран или сито, которое просто. Он зависит от силы тяжести и естественного потока суспензии.

Преимущества использования статического разряда:

1. Стационарный экран: экран не перемещается, как зафиксировано на месте.

2. Гравитация-Основанный: когда слурры пропускают через экран, более тонкие частицы проходят через экран с более большими сохраненными частицами.

3. Простой и экономичный: простой в обслуживании, широко применимый.

Применимы маленькие циркониевые бусины размером от 0,3 мм до 2,0 мм. Он особенно подходит для людей со средней и низкой вязкостью. Доступные типы шариковых мельниц:NT-V,LDM-D,LSM-B.

▲ Массовое производство Pin-Type Nano Размольная мельница NT-V Серия

2. Динамическое разделение экрана

Динамическое разъединение скрининга использует двигая или вибрируя экран для того чтобы облегчить процесс разъединения. Это помогает предотвратить засорение и повышает эффективность разделения. Преимущества использования динамического разделения экрана:

1. Движущийся экран: экран вибрирует или вращается, чтобы усилить разделение.

2. Динамическое разделение: динамическое движение помогает удалить частицы, которые могут засорить экран.

3. Более высокая эффективность: эффективность разделения выше, чем статическое разделение экрана.

4. Подходит для вязкой суспензии: особенно для суспензии с высокой вязкостью или суспензии, которая легко агломерата.

Динамическая разгрузка подходит для материалов средней и высокой вязкости. Доступные типы шариковых мельниц:LDM-C, LDM-G и те, у кого желаемый размер частиц в масштабе мкм.

▲ Тип мельница шарика микрона ▲ Серия Пин

3. Центробежное разделение (без экрана)

Центробежное разделение в шариковой мельнице использует принцип центробежного разделения без экрана с использованием независимого приводного двигателя. Когда работает шариковая мельница, большинство мелющих тел циркониевые шарики распределяются внутри камеры измельчения под действием центробежной силы сепаратора и соответственно перемещаются в том же направлении, что и шлифовальная суспензия. Только небольшое количество циркониевых шариков и материалов вращается вокруг сепаратора.

При высокоскоростном вращении центробежная сила, создаваемая сепаратором на циркониевых шариках, больше, чем давление, создаваемое насосом на шлифовальных шариках, в результате чего циркониевые шарики остаются в шлифовальной камере. В то же время, центробежная сила произведенная сепаратором на материале чем давление произведенное насосом на меля материале, таким образом принуждая материал течь через сепаратор. Шлифовальный цилиндр изготовлен из карбида кремния с хорошей износостойкостью и теплопроводностью, что обеспечивает более дикое применение.

▲ Центробежная нано-размольная мельница двойной мощности NT-VS серии

Преимущества использования центробежной сепарации (без сита):

1. Центробежная сила: частицы разделяются в зависимости от их плотности и размера при высокоскоростном вращении.

2. Нет экрана: нет засорения экрана и простота обслуживания.

3. Высокая точность: Она позволяет более точному разделению особенно идеальному для тех в особой чистоте и последовательности.

4. Контроль мелкости: подходит для шлифования, требует точного контроля распределения частиц по размерам.

Для центробежного разделения (без экрана) можно использовать циркониевые шарики меньшего размера от самых маленьких 0,03 мм до 0,3 мм. Доступные типы шариковых мельниц:Горизонтальное двойное питание NT-VS,Вертикальное двойное питание LS-Q,Вертикальный LS-K, И другое ультратонкое нано-измельчение и дисперсия для низкой вязкости.

Короче говоря, способ выбора разделения в шариковых мельницах зависит от конкретных требований процесса измельчения, характеристик обрабатываемого материала и желаемых характеристик измельчения. Размольные мельницы, важное шлифовальное оборудование, имеют решающее значение в обработке материалов и промышленном производстве. Разумно выбирая различные методы разгрузки, он может повысить эффективность и качество шлифования и полностью удовлетворить производственные потребности.

Поэтому, необходимо полно понять различные методы разъединения и их характеристики для лучшего применения согласно фактическим требованиям, по мере того как оно обеспечивает ровный ход процесса и улучшение качества продукции.